sevenplast

ООО «СевенПласт» Создано в 2007 году как специализированное предприятие по разработке и производству жестких поливинилхлоридных композиций, оснащено современной технической базой для разработки и производства указанной продукции, сотрудники имеют соответствующее образование и более чем тридцатилетний опыт работы в данном направлении. Практический опыт сотрудников подтверждается запуском и успешной работой таких предприятий как ОАО «Надия», ООО «РИФ», ООО «СЭТ» и других.

Выпуск поливинилхлоридных композиций ведется в двух направлениях:- порошкообразном (dry-bland) и гранулированном (PVC granulate). Порошкообразная смесь жесткого ПВХ предназначена для переработки в погонажные изделия методом экструзии на двухшнековых экструзионных линиях. Преимущества порошкообразной смеси – более низкая стоимость по сравнению с его гранулированной формой. Недостаток – низкая экологичность т.к. порошкообразная смесь в процессе переработки образовывает пылевоздушные смеси и в таком состоянии резко возрастает пожароопастность смеси (температура самовоспламенения пыли ПВХ – около 500 гр. Цельсия; температура вспышки аэровзвеси – около 624 гр. Цельсия; нижний концентрационный предел воспламенения 380 гр. на метр куб.) и требуются особые условия транспортировки, хранения и эксплуатации смеси.

Помимо этого в распыленном состоянии увеличивается риск токсикологического воздействия на организм человека отдельных составляющих композиции, таких как мономера ПВХ (ЯД), термо и свето стабилизаторов. Количество таких компонентов в жестких ПВХ композициях не превышает 2-3 %, а токсические свойства активного элемента стабилизаторов, например свинца, наступают при превышении ПДК, которая в пересчете на свинцовый глет, составляет 0,01 – 0,007 миллиграмм на метр куб.

Гранулированная форма жесткой ПВХ композиции устраняет вышеуказанные недостатки порошкообразной формы. Такая форма относится к группе трудногорючих изделий по ГОСТ 12.1.44. Токсические свойства отдельных составляющих, входящих в ПВХ композицию, в гранулированной форме не проявляются вообще. К условиям транспортировки, хранению и переработки не предъявляется особых условий потому, как такая форма считается очень устойчивой к внешним воздействиям. Сроки хранения такой формы увеличиваются в третьей степени от сроков порошкообразной формы.

При производстве изделий из ПВХ необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.030-83 (ССБТ Переработка пластичных масс. Требования безопасности.)

Для предотвращения разложения поливинилхлорида при нагревании, в состав композиции ПВХ вводят стабилизаторы. Наиболее эффективными стабилизаторами ПВХ являются свинцовые соли. Эти стабилизаторы связывают выделяющийся при термической переработке ПВХ хлористый водород, переводя его в неактивную форму свинцовых солей. Кроме стабилизаторов в композицию ПВХ вводят и другие ингредиенты – модификаторы перерабатываемости и ударной вязкости, пигменты, наполнители.

Каждая композиция ПВХ разрабатывается с учетом особенности производства погонажных экструзионных изделий, техническим состоянием материального цилиндра экструдера, формообразующего инструмента, режимов переработки и физико-механических показателей изделия в условиях эксплуатации. Поскольку данная разработка требует определенных материальных затрат, профессиональных знаний и проверки полученных результатов на конкретном оборудовании, рецептура любой композиции ПВХ является интеллектуальной собственностью предприятия изготовителя и не подлежит передаче третьим лицам, а тем более тиражированию. В Украине это право защищается следующими законами — «Об охране прав на изобретения и полезные модели», «Об охране прав на промышленные образцы», «Об охране прав на знаки для товаров и услуг», «Об авторском праве и смежных правах», «О защите от недобросовестной конкуренции», «Об охране прав на указание происхождения товаров»

Техническим заданием на разработку гранулированной формы композиции ПВХ может быть следующее:

Минимально возможная цена погонного метра изделия;

Минимально возможная цена килограмма гранулята;

Любой белый однородный от партии к партии цвет;

Высокая пластичность композиции ПВХ при экструзии в изделие;

Сопротивление растрескиванию при сверлении в готовом изделии и ударным нагрузкам при запрессовки в отверстия конических изделий.

Данные требования были реализованы, после ряда пробных партий, в «Гранулят жесткого ПВХ 10Т Mод. удар 3916201000», включающего следующие компоненты:

ПВХ Ongrovil S5258 (Венгрия)

Мел Nidas TK95 b AndCarb CT-X85 (Турция)

Термостабилизатор Baeropan TX-355 R/1 (Германия)

Модификатор перерабатываемости Degalan 10 F (Бельгия)

Модификатор перерабатываемости В23 (Китай)

Tyrin CM 3630 (ХПЭ) (Dow Chemical Company)

4,4′-Изопропилидендифенол (Бельгия)

Стеорат Кальция модифицированный (Франция)

Модификатор удара Akrilan AM71 (Китай)

Пигмент Двуокись титана (Украина)

Носитель цвета Sipernat 820 (DuPont)

Переработка данного гранулята на одношнековой экструдерной линии дает хорошие по качеству результаты с минимальным процентом возвратных и безвозвратных потерь. Некондиционные изделия полученные в момент запуска экструдера и выхода на технологический режим переработки и отходы, возникающие в процессе каких либо сбоев и отклонений от заданных режимов, могут быть регенерированы путем дробления. Допускается использовать регенерированные, не содержащие посторонних включений возвратные отходы жесткого ПВХ при выпуске изделий в качестве добавки от 10 до 15 % к основному сырью, при условии сохранения цвета и основных физико-механических показателей готового изделия. Такая технологическая схема переработки регенерированных возвратных отходов возможна только при переработке гранулированных форм.

При возникновении нестандартных ситуаций при переработке гранулы ПВХ в изделия производитель оказывает консультационные услуги исходя из собственного опыта и тех знаний в переработке жестких композиций ПВХ, которыми владеет на данный момент.

В связи с изменяющимися условиями на рынке ПВХ, а именно выпуском новых марок ингредиентов или разработкой новых концепций и взглядов на процесс экструзии жестких ПВХ-компаундов в изделие SevenPlast оставляет за собой право корректировать рецептуру базовой формулы, без уведомления заказчика, если это не влияет на цену и качество готового изделия или по согласованию с заказчиком, если таковые изменения возникнут.

Настоящие Технические Требования являются неотъемлемой частью Договора купли-продажи.

Если что то не понятно — пишите на почту sevenplast@yandex.ru