Ввод экструдера в эксплуатацию разрешается только после полного окончания всех монтажных и наладочных работ, удостоверяемых актами и протоколами завершения монтажа и наладки.

ИНСТРУКЦИЯ № 1

по охране труда для оператора экструдера

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Ввод экструдера в эксплуатацию разрешается только после полного окончания всех монтажных и наладочных работ, удостоверяемых актами и протоколами завершения монтажа и наладки.

Перед первым пуском, а также после длительных остановок необходимо проверить и при необходимости очистить шнеки, корпус и инструмент от остатков ранее перерабатывавшихся материала. Проверить установку и натяжение пружин термопар, уровень масла в редукторах. Очистить зоны загрузки в экструдер от остатков материала.

Выбор параметров переработки:

описан в статьях

Температурные режимы при переработки гранул ПВХ на CaZn стабилизаторе,

Переработка наполненных композиций на двухшнековой машине,

Рецептура,

проверка правильности температурных режимов Переработка гранул ПВХ на одношнековом экструдере.

Запуск экструдера. Перед запуском необходимо выставить температуры переработки на ПИД регуляторах и обороты шнека на устройстве синхронизации.  Запуск осуществлять только после нагрева зон и инструмента до заданных температур и выдержки при этих температурах в течение 25-30 мин до полного прогрева инструмента и шнеков.

ВНИМАНИЕ: перед включением питания привода проверить что регулировка оборотов выставленна в «ноль».

Экструдер запускают на нулевых оборотах и медленно выводят на минимальную частоту вращения шнека (5-8 об/мин) после чего подают материал на периодическом (голодном) питании. После появления расплава из инструмента плавно увеличивают частоту вращения шнеков до заданной и увеличивают подачу материала до покрытия шнеков в зоне загрузки. Нарушение этого правила может привести к перегрузке и поломке экструдера (обрыв болтов крепления инструмента, разрушение упорного подшипника, повреждение внутренней поверхности материального цилиндра).

Если при запуске или во время работы имела место термодеструкция ПВХ в экструдере, необходимо попытаться удалить из материального цилиндра разложившийся полимер, снизив температуры в зонах дозирования и уменьшив до минимальной частоту вращении шнеков. Если это не дает желаемого результата, то необходимо прекратить питание, через 1-2 мин остановить экструдер, выключить обогрев, включить охлаждение по всем зонам, отсоединить инструмент, соблюдая все меры предосторожности выгнать материал из цилинда и отправить инструмент на очистку.

ВНИМАНИЕ: При разложение галогенсодержащих полимеров оператор, отсоединяющий инструмент, должен надеть противогаз и при работе находиться в стороне от каналов, по которым полимер вытекает из инструмента и корпуса экструдера, избегая поражения выбрасываемыми газами и парами кислот или других продуктов разложения.

ВНИМАНИЕ: при отравление немедленно принять 4 столовые ложки Энтеросгеля — лекарства в виде гидрогеля, которое оказывает детоксикационное воздействие при приеме внутрь путем активного выведения вредных веществ из организма.

При эксплуатации экструдера необходимо периодически контролировать все термически нагруженные соединения, которые могут быть ослаблены вследствие колебания температуры. В случае появления стука и посторонних шумов при работе экструдера необходимо его немедленно остановить и устранить неисправности. Для очистки шнеков и инструмента от прилипшего ПВХ следует применять только медные или латунные скребки во избежание образования царапин или забоин, которые впоследствии могут стать источниками застоя и разложения ПВХ. Вращение незаполненного материалом шнеков разрешается только при минимальных значениях частоты в течение короткого промежутка времени при обильной заливке в цилиндр корпуса графитизированной смазки или стоп-смеси. Несоблюдение этого правила приводит к задирам, заклиниванию и поломке шнеков. При эксплуатации экструдеров следует соблюдать необходимую чистоту рабочего помещения, исключающею загрязнения перерабатываемого материала и особенно попадание в него металлических включений; чистку оборудования производить сразу же после окончания работы, пока оно не охладилось ниже температуры плавления ПВХ более чем на 5-10гр.Ц.

Ремонт экструдеров выполняют специализированные предприятия, согласованные с производителем оборудования для поддержания гарантийных обязательств. Электротехнические средства и приборы КИП ремонтируют в специализированных службах. Эксплуатация экструзионного оборудования разрешается только при наличии письменного свидетельства инспекции по технике безопасности об исправности всех предохранительных и защитных устройств, систем вентиляции в помещении и вытяжной вентиляции.

Во избежание поражения обслуживающего персонала электрическим током шкафы электропривода, тепловой автоматики и сам экструдер должны быть заземлены.

Все вращающиеся и обогреваемые части экструдера должны быть защищены защитными кожухами.

Оператор при обслуживании нагретой инструмента корпуса должен во избежание ожогов работать в защитных рукавицах.

При зависании материала в бункере или загрузочном отверстии его следует проталкивать пластмассовыми стержнями. Применение дня этой цели металлических прутьев недопустимо.

1. Оператор экструдера

1.1.При поступлении на работу должен пройти медицинский осмотр, предварительное специальное обучение, вводный и первичный инструктаж, стажировку от 2-15 смен под руководством опытного наставника и проверку знаний по вопросам охраны труда и правилам эксплуатации экструдера.

1.2.Оператор экструдера должен:

-знать и выполнять требования общих правил охраны труда;

-выполнять требования инструкций по охране труда для Операторов экструдера;

-выполнять требования руководства по эксплуатации оборудования.

1.3.Оператор экструдера имеет право отказаться от порученной работы, если создалась производственная ситуация, опасная для его здоровья или его жизни или людей, которые его окружают.

1.4.Оператор экструдера непосредственно подчиняется начальнику цеха и обязан своевременно и точно выполнять распоряжения, относящиеся к работе.

1.5.При работе на экструдерной линии вредными производственными факторами являются:

-пыль;

-электрическое напряжение;

-шум;

-высокая температура.

Опасными производственными местами являются:

-ножи;

-части оборудования имеющие высокую температуру;

-вращающиеся валы и другие вращающиеся части и механизмы;

-крепежные поперечные балки;

-выступающие части оборудования;

-расположенные вдоль линии трубопроводы и шланги;

-высокое давление в пневматической линии компрессоров (ресиверы, трубопроводы, пневмоцилиндры);

-«выстреливание» ПВХ при запуске экструдера.

1.6 Администрация предприятия обязана обеспечить Оператора экструдера спецодеждой, спец. обувью и СИЗ в соответствии с отраслевыми нормами:

— костюм хлопчатобумажный;

-ботинки кожаные;

— рукавицы комбинированные или перчатки для сварщиков;

-х/б перчатки (кроме перчаток с ПВХ покрытием);

— очки защитные.

1.7. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно извещает непосредственного руководителя.

1.8.Оператор экструдера является ответственным лицом за подготовку экструдера к работе, содержание материального цилинда и инстумента в идеальном состоянии.

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ:

2.1. Оператор экструдера перед началом работы обязан надеть индивидуальные средства защиты. Работать без соответствующей спецодежды и спецобуви запрещается.

2.2.Ознакомится с записями в журнале «Учета работы экструдера» и сделать начальную зхапись.

2.3.Проверить наличие и исправность ограждений и щитов, а также надежность их крепления. Без ограждений или с неисправными ограждениями работать категорически воспрещается.

2.4.Проверить внешним осмотром исправность заземляющих устройств. При их отсутствии или неисправности эксплуатация экструдерной линии запрещена.

2.5.Проверить внешним осмотром целостность системы электропитания  экструдерной линии.

2.6.Проверить исправность системы подачи воздуха.

2.7.Проверить целостность и надежность узла резки. Защитная крышка должна быть исправной и легко закрываться.

2.8.Проверить исправность рабочего инструмента и приспособлений.

2.9.Проверить поступление воды в зону охлаждения загрузочной зоны экструдера и в ванну холодной воды.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.Получить разрешение начальника цеха на запуск экструдера и произвести запись результата осмотра в журнале «Учета работы экструдера».

3.2.При подъеме и опускании крышек, а также прижимных резиновых валов будь внимателен и осторожен. Подъем и опускание производить при помощи кнопок, подъемов и опускания, в это время пальцы рук не держать в открытой зоне крышек.

3.3.При следовании по экструзионной линии с целью контроля работы узлов будь внимателен и осторожен в зоне расположения вращающихся валов трубопроводов и шлангов, а также выступов крепежных балок.

3.4.Не ставить на работающее оборудование инструмент, приспособления и другие предметы, не производить разогрев пищи.

3.5.Не отвлекаться посторонними разговорами, не курить, не читать, не принимать пищу на рабочем месте.

3.6.Не привлекать к работе посторонних лиц.

3.7. Выполнять распоряжения начальника цеха.

3.8. Не допускать в рабочей зоне экструдерной линии рассыпания ПВХ крошки, разливания воды и масел.

3.9.Не работать без включенной вытяжной вентиляции, установленной на экструдерной линии.

3.10.Осуществлять контроль за исправным состоянием контрольно-измерительных приборов.

3.11.Прекратить работу при ухудшении самочувствия.

3.12.При запуске экструдера в момент выхода материала из головки экструдера опасайся попадания материала на открытые участки тела и в глаза, можешь получить ожоги.

3.13.Очищай головку экструдера от некондиционных стренгов латунным ножом.

3.14.Во время срезания некондиционных стренгов с головки экструдера пользуйся исправным ножом, остерегайся попадания частей спецодежды и рук на валы экструдера.

3.15 Устранение повреждений и ремонт на оборудовании необходимо производить при полном снятии напряжения с оборудования.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ:

4.1.Отключить источник электропитания, послуживший возникновению аварийной ситуации.

4.2.Прекратить производство работ.

4.3.Во всех случаях обнаружения обрыва кабеля электроники, неисправности заземления сообщить начальнику цеха.

4.4.При обнаружении человека, попавшего под напряжение, немедленно освободить его от действия электрического тока путем отключения электропитания и до прибытия врача, окажите первую медицинскую помощь.

4.5.В случае возникновения пожара отключите электропитание и примите меры к тушению очага возгорания. Сообщите о пожаре начальнику цеха или другому руководителю.

4.6.Предупредите всех окружающих криком или стуком о металлические части об опасности.

4.7.При невозможности предотвратить опасность аварии покинуть опасное помещение и вывести пострадавших из опасной зоны.

4.8.Оказать первую медицинскую помощь пострадавшему при авариях и несчастных случаях.

4.9.Сообщить о случившемся начальнику цеха или руководителю предприятия.

ВНИМАНИЕ: при отравление немедленно принять 4 столовые ложки Энтеросгеля — лекарства в виде гидрогеля, которое оказывает детоксикационное воздействие при приеме внутрь путем активного выведения вредных веществ из организма.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ:

5.1.Убрать рабочее место и сделать запись в журнале «Учета работы экструдера» о времени и характере работы экструдера с описанием режимов работы.

5.2.При уборке рабочей зоны экструдерной линии в местах вращающихся валов и зоны с повышенной температурой будьте внимательны и осторожны, не прикасайтесь к ним.

5.3.При уборке пользуйтесь щетками-сметками, ветошью и т.д.

5.4.При очистке головки экструдера пользуйтесь специальными скребками не допуская разбрызгивания остатков расплавленного сырья и попадания их на открытые участки тела.